Laboratorio

L’industria argenti Cingolo si avvale di tecnici specializzati per la produzione di oggetti in argento; veri e propri maestri orafi coordinati da Roberto Cingolo,ultimo genito del dottor Cingolo, si impegnano quotidianamente nel migliorare attraverso continui aggiornamenti i propri prodotti.

L’industria possiede macchinari all’avanguardia,e’ un laboratorio di produzione di circa 1500mq.

In particolare vengono prodotti posateria d’argento,centro tavola e vassoi di vario genere e misura, cornici, bijotteria in argento targhe medaglie e in piu’ vengono eseguite creazioni a richiesta del cliente.

Tutti gli oggetti da noi realizzati possono essere creati in:
-argento 800%: ha 800 parti di argento puro e 200 parti di rame.
-argento 925%: ha 925 parti di argento puro e 75 parti di rame.

La prima fase della lavorazione avviene attraverso il forno fusorio con annesso aspiratore di fumi per la fusione del coppello di argento puro con l’aggiunta del rame.
Dopo la fusione viene effettuata la colata nella  apposita staffa dove l’argento prende la forma di un lingotto abbastanza spesso.
La terza fase consiste nella laminazione dove il lingotto attraverso un macchinario chiamato laminatoio viene ridotto di spessore  prendendo il nome di lamina; in questa fase il lingotto viene ricotto piu’ volte in un  apposito forno chiamato forno di ricottura, questo per evitare l’incrudimento del metallo che andrebbe a danneggiare la fase della laminazione;
Nella quarta fase la lamina viene tagliata con un apposito macchinario chiamato cesoia.

Una volta finito il ciclo produttivo della lamina, si passa alla creazione dell’oggetto.
Attraverso la pressa, a seconda del prodotto che si vuole creare,la lamina viene tranciata coniata e bollata con marchio di stato e di fabbrica mediante appositi stampi creati e realizzati da prestigiosi maestri orafi. Una volta creato l’oggetto viene passato in una apposita macchina chiamata burattatrice,questo per sgrossare e rifinire da impurita’ di lavorazione. Gli oggetti poi vengono ad uno ad uno spazzolati alla lucidatrice con apposite spazzole e su quest’ultime vengono passati dei prodotti per la lucidatura ,poi ogni pezzo viene lavato in una lavatrice ad ultrasuoni ed asciugati nelle apposite macchine asciugatrici. L’ultima fase consiste nel bagno in galvanica, dove gli oggetti vengono immersi in apposite vasche; questa fase detta anche argentatura, dona a tutti gli oggetti creati splendore e lucentezza.Dopo un accurato controllo finale gli oggetti vengono imballati è così sono pronti per essere spediti ai nostri clienti; l’occasione ci è gradita per ringraziare quest’ultimi i quali ci scelgono da anni e ripongono in noi la massima fiducia; ci vantiamo di avere clienti ventennali a cui ogni anno si aggiungono degli altri che diventano nostri rivenditori!